Monitorización 24/7 en tiempo real
Gracias a este nuevo sistema de monitorización en el que se han empleado dos cámaras infrarrojas, el equipo de Holcim Kampulung, controlará en tiempo real y de forma ininterrumpida, todos los puntos calientes de los más de 65 metros de longitud que mide el casco del horno rotatorio para el procesado del Clinker.

Sala de Control de la Planta de Kampulung

Horno Rotatorio de la Planta Holcim en Kampulung

Panel de control del Sistema RKS300 en la planta de Holcim Rumanía
El horno rotatorio: Pieza clave en la fabricación de cemento
El horno rotario es la pieza más importante en el proceso de fabricación de cemento ya que en su interior, tras un proceso de calcificación a temperaturas cercanas a 1500°, la mezcla cruda de arcilla y cal, pasa a transformarse en clinker, el ingrediente principal del cemento y del cual depende en gran medida, la calidad del producto final.
Garantizar su correcto funcionamiento, así como contar con un sistema de alertas para prevenir averías o paradas no programadas, son las razones de peso que hacen que la monitorización de temperatura basada en infrarrojos en tiempo real, sea cada vez más utilizada para el control de los hornos rotatorios en plantas cementeras de todo el mundo.
RKS300: Sistema termográfico para el control de temperatura de hornos rotatorios.
El sistema RKS300 tiene como principal misión, la monitorización en tiempo real de la temperatura del casco del horno rotario.
Este sistema, diseñado y producido íntegramente por VisionTIR, integra elementos de hardware y software para garantizar la seguridad y durabilidad de la superficie del casco horno, optimizar la eficiencia de este y reducir los costes de mantenimiento por daños o paradas no programadas.

Las imágenes de la fábrica de Kampulung son todas cortesía de LafargeHolcim. © Todos los derechos reservados