RKS300 - Sistema termográfico de monitorización de horno rotatorio

RKS300 monitoriza la temperatura en el casco del horno, proporcionando una inspección de su totalidad en tiempo real. Integra hardware y software como solución, permitiendo la detección y medición de todos los puntos calientes en el casco del horno, incluso en una fase temprana.

El sistema RKS300 garantiza la seguridad y durabilidad de la superficie del casco horno mediante una inspección en tiempo real con la más alta resolución. Su objetivo principal es optimizar la eficiencia del horno y reducir los costes de mantenimiento, evitando daños y paradas no programadas.

Para resistir los entornos más agresivos, el sistema termográfico RKS300 incorpora envolventes de acero inoxidable, que ofrecen una protección excepcional. Además, cuenta con un sistema de purga de aire y un dispositivo de control de temperatura interno, lo que garantiza un funcionamiento estable, limpio y con una temperatura ambiente constante.

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Descargar catálogo RKS300

Portada Catálogo RKS300
Mapa termográfico de horno rotatorio de cementera

Mapa termográfico de horno rotatorio de clinker

Beneficios

  • Optimiza el mantenimiento del horno
  • Detección y medición de todos los puntos calientes debidos al deterioro del refractario
  • Extiende la vida útil del refractario y horno
  • Reducción de paradas no programadas y de los costes de mantenimiento
  • Monitorización a tiempo real mediante vídeo termográfico del exterior del horno a diferencia de sistemas tradicionales basados ​​en escáneres
  • Fácil integración y comunicación de todos los datos al sistema de control de planta
  • Precableado y pretestado para una fácil instalación
  • Asistencia técnica y formación durante la puesta en marcha
RKS300 en Centro de Control de Fábrica de Cemento

Panel RKS300 en Centro de Control de Fábrica de Cemento

Software

El software RKS300 muestra en tiempo real las imágenes termográficas obtenidas por las cámaras, así como la reconstrucción del perfil del horno, permitiendo un análisis eficiente y la detección de todos los puntos calientes.
Además, proporciona acceso a todos los puntos de temperatura, referenciados con alta precisión según sus coordenadas en la superficie del horno. Entre sus principales ventajas, permite analizar tendencias, guardar datos históricos, detectar la formación de anillos y programar mantenimientos de forma óptima.

Características

  • Rango de temperatura: 20ºC – 900 ºC
  • Resolución: De 382 a 2560 píxeles/línea
  • Precisión: +/- 2% o +/- 2ºC
  • Frecuencia de muestreo: hasta 80 Hz
  • Alarmas por temperatura: hasta 8 zonas
  • Control automático de ventiladores: hasta 16 zonas
  • Detección de anillos de virola: hasta 6 virolas
  • Monitorización de zonas de sombra: hasta 8 zonas
  • Biblioteca de refractarios: hasta 20 zonas
Vista de Panel de Control de Temperatura de Horno Rotatorio

Software RKS300 – Vista de diferencias de temperatura

Componentes principales de RKS300

  • 1, 2, 3 o 4 Cámaras termográficas
  • Envolventes de acero inoxidable
  • Sensor de giro del horno
  • Armarios de comunicaciones COM_Box
  • Armarios de filtrado de aire comprimido
  • Unidad de Procesamiento de Datos
  • Licencia software RKS300
  • Cableado de campo
  • Opcionalmente:
    • Sensores del desplazamiento de virolas
    • Pirómetros de monitorización de sombras
    • Relés para activación de ventiladores
RKS300: Monitorización del desplazamiento de virolas – Vista del horno

Panel de monitorización del desplazamiento de virolas de RKS300

Ejemplo diagrama de sistema completo RKS300

Ejemplo diagrama de sistema completo RKS300

Monitorización de desplazamientos de virolas:

  • Ayuda a evitar daños mecánicos en el refractario, así como en los apoyos del horno por esfuerzos indeseados, al conocer el desplazamiento exacto en cada virola
  • Se emplea un sistema electrónico diseñado de manera específica, que cuenta con alta presición en la medida de los diferentes tiempos de rotación
  • Visualización de los datos en el software RKS300 a tiempo real
  • Se utilizan sensores inductivos capaces de trabajar en entornos con alta temperatura
  • Permite monitorizar hasta 6 virolas
Detalle de virolas de horno rotatorio de cementera

Detalle de virolas

Monitorización de zona en sombra:

  • En el caso de algunos elementos alrededor del horno generen sombras en la visión de las cámaras termográficas, el Sistema RKS300 permite monitorizar de manera puntual dichas sombras
  • Se emplean pirómetros capace de medir altas temperaturas (rango de operación de un horno rotatorio)
  • Base de montaje con purga de aire
  • Datos de temperatura totalmente integrados en el termograma del software RKS300 mostrando datos a tiempo real junto con las cámaras termográficas
  • Permite monitorizar hasta 8 zonas de sombra
Horno roatorio de fábrica de cemento

Control de la activación de ventiladores:

Sistema de refrigeración por aire de horno rotatorio

Sistema de refrigeración por aire de horno rotatorio

  • Evita el desgaste y la deformación del horno mediante el control de la refrigeración del casco del horno.
  • Optimiza el consumo global de energía, al activar los ventiladores únicamente cuando es necesario.
  • Temperaturas de activación y apagado configurables a través del software RKS300.
  • Sistema de control dentro de un armario eléctrico con una placa de relés listo para instalar en campo.
  • El Sistema RKS300 permite hasta 16 grupos de activación de ventiladores.

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