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Comparativa de sistemas para el control de temperatura y la termografía en hornos rotativos industriales

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Comparativa de sistemas para el control de temperatura y la termografía en hornos rotativos industriales

RKS300 system monitoring the temperature of a rotary kiln using industrial thermography

Escáner convencional vs. RKS300: cómo ha cambiado la monitorización térmica de hornos

Controlar la temperatura de un horno rotativo es fundamental en industrias como el cemento o la siderurgia. Un buen control de temperatura reduce riesgos, evita daños en el casco y ayuda a mantener la eficiencia del proceso. Tradicionalmente se han utilizado escáneres con espejo rotatorio, pero hoy existen sistemas más modernos como el RKS300, que monitorizan el casco del horno de una forma más completa, fiable y segura.

Vista inferior de un horno rotativo en planta industrial

Cómo miden la temperatura

Escáner convencional

Un escáner convencional mide la temperatura mediante un espejo que gira, generando un patrón en espiral. Esto significa que algunas zonas del horno pueden quedar sin medir en cada ciclo, lo que complica la detección temprana de puntos calientes o anomalías.

RKS300

El RKS300, en cambio, mide la temperatura de toda la superficie del horno al mismo tiempo, sin dejar puntos sin cubrir. Esto mejora la fiabilidad del control de temperatura y facilita la detección de anomalías térmicas de forma más inmediata.

Mapa termográfico de horno rotatorio de cementera

Mantenimiento y partes móviles

Los escáneres con espejo rotatorio requieren un mantenimiento mayor porque tienen piezas que se mueven constantemente. Esto implica ajustes, revisiones y mayor probabilidad de desgaste con el paso del tiempo.

El RKS300 no tiene partes móviles, lo que reduce las tareas de mantenimiento y hace que el sistema sea más fiable a largo plazo, con menos paradas y menor coste operativo.

rks camara horno ratatorio

Visualización de los datos

Otra diferencia importante es la visualización. El RKS300 permite ver vídeo termográfico en tiempo real, mostrando con claridad cómo se distribuye la temperatura sobre el horno. Esta visión completa ayuda a identificar patrones térmicos, actuar con rapidez y mejorar la seguridad de operación.

En cambio, los escáneres tradicionales suelen entregar datos punto por punto, sin ofrecer una imagen térmica completa de forma instantánea.

Sala de control con el software de monitorización térmica mostrando termografía en tiempo real

Visualización en sala de control: termografía en tiempo real para decisiones rápidas y seguras

Flexibilidad y calibración

El RKS300 es un sistema flexible: se pueden añadir cámaras termográficas o pirómetros adicionales para cubrir cualquier sombra o área que quede fuera del campo de visión. Además, se autocalibra continuamente, ajustándose a la temperatura real del horno para mantener la precisión de medida durante la operación.

Cámara termográfica apuntando a un horno rotativo para monitorización térmica y control de temperatura

Conclusión

Los escáneres tradicionales han sido útiles durante años, pero el RKS300 marca un cambio importante: mayor cobertura, medición más precisa, menor mantenimiento y una visión completa en tiempo real. Para cualquier industria donde el control de temperatura sea crítico, este sistema ayuda a mantener la seguridad y la eficiencia del horno sin complicaciones.