Basado en cámaras termográficas de alta resolución y un software específico, ProTIR proporciona imágenes radiométricas en tiempo real donde se obtiene con una alta precisión la temperatura en el interior de hornos de recalentamiento, hornos rotatorios, enfriadores, incineradores y calderas en las industrias del acero, minerales, generación de energía y procesos.

Además, ProTIR también es ideal para hornos de fusión de vidrio, hornos reformadores de hidrógeno y hornos de tubo de cracker, lo que permite optimizar el control del proceso, ahorrar energía y prolongar la vida útil de los hornos y tubos reformados.

Con un ángulo óptico de 86º para un mayor detalle de inspección, nuestro sistema proporciona información precisa de la temperatura (desde cualquiera de los 367.000 puntos de medición) en tiempo real, junto con un amplio campo de visión con tan sólo una abertura estrecha en la pared.

El sistema está protegido por una envolvente robusta fabricada en acero inoxidable, que incorpora un sistema de refrigeración por agua de alto rendimiento. El sistema ProTIR resiste hasta 2.200ºC (3.992ºF). Además, nuestra solución de medición termográfica proporciona un amplio rango de medición de temperatura desde 450ºC a 1.800ºC (842ºF a 3.272ºF).

El software ProTIR proporciona un análisis preciso de los datos con salidas de alarmas automatizadas y control de monitorización 24 horas 7 días, para alertar de manera inmediata al usuario de cualquier problema desde la sala de control.

ProTIR - Sistema de visión termográfico para la monitorización continua de temperatura

• Imágenes térmicas de alta definición

• Imágenes radiométricas con información precisa de la temperatura

• Optimización de la forma de la llama

• Optimización del control de procesos

• Ahorro de eficiencia energética

• Fiabilidad a largo plazo

• Mantenimiento mínimo

• 2 años de garantía

• Diferentes mecanismos de protección disponibles contra el sobrecalentamiento (sistema de retracción automático y dispositivo de fijación a la pared) para un uso sin problemas a largo plazo.

• Diferente rango de dimensiones de la envolvente y opciones de montaje. Existen diferentes longitudes y diámetros disponibles para ofrecer la mejor solución para cada instalación.

• Software con todas las funciones. Proporciona análisis de datos precisos, configuración de diferentes áreas, tendencias de temperatura, salidas de alarma automatizadas y control para monitorización 24/7, para alertar instantáneamente al usuario de cualquier problema desde la sala de control.

• Inspección en tiempo real a la más alta resolución. Ángulo de 86º para los máximos detalles de inspección. Resolución de 764*480 píxeles, lo que proporciona 367.000 puntos de datos.

• Rango de temperatura: de +450C a +1.800ºC (+842ºF a 3.272ºF)

• Temperatura de funcionamiento: hasta 2.200ºC (3.992ºF)

• Frecuencia de imagen: 80 Hz

• Rango espectral: 0,92 – 1,1 µm

• Resolución: 764 * 480 píxeles

• Ángulo de visión: 86º (diagonal)

• Vista axial y angular

• Salida de datos: Ethernet o fibra óptica

• Longitud de la carcasa: 350, 700 o 1200 mm (13,8″, 27,6″ o 47,2″)

• Diámetro de la carcasa: 89 mm o 101,6 mm (3,5″ o 4″)

• Sellado: IP66

• Alimentación: 24 Vcc

• Fabricado en acero inoxidable AISI 316L

• Accesorios estándar: armario de control, software, cables, fuente de alimentación, sistema de refrigeración agua/aire, sistema de purga de aire.

• Resistente: alta resistencia a la temperatura y fiabilidad a largo plazo gracias a su sistema de refrigeración por agua y aire. El sistema de purga de aire mantiene la lente limpia para una medición precisa.

• Diferentes ángulos de visión disponibles: Axial y angular (30º, 45º, 60º y 90º).

Cemento, cal, acero, vidrio, refinería, petroquímica, biomasa, generación de energía